|
|
?當(dāng)污泥烘干機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行的時(shí)候,假如電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉產(chǎn)生大逆轉(zhuǎn)的話,就會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)在運(yùn)作全過程中出現(xiàn)發(fā)燙狀況,并且會(huì)伴隨溫度持續(xù)升高的狀況,這將在挺大水平上危害著電動(dòng)機(jī)的一切正常運(yùn)行,比較嚴(yán)重的狀況下乃至造成電動(dòng)機(jī)燒毀。一旦出現(xiàn)這樣的事情,人們就必須立即斷掉開關(guān)電源,更改污泥烘干機(jī)的電動(dòng)機(jī)部位,使風(fēng)順著恰當(dāng)?shù)姆轿晦D(zhuǎn)動(dòng)。假如污泥烘干機(jī)電動(dòng)機(jī)的加熱管在運(yùn)行的全過程中出現(xiàn)燒毀的話,就會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)在工作中的全過程中造成的發(fā)熱量不可以被立即排污出來,那樣長(zhǎng)期躲藏在電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的發(fā)熱量越來越多,就會(huì)造成電動(dòng)機(jī)的溫度持續(xù)上升,進(jìn)而危害到機(jī)器設(shè)備的工作效能和電動(dòng)機(jī)的使用期。這時(shí)候,人們還要立即對(duì)污泥烘干機(jī)關(guān)機(jī)解決,并拆換燒毀的加熱管,以保證電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行全過程中造成的發(fā)熱量能立即合理的排污出來。假如污泥烘干機(jī)的電動(dòng)機(jī)加熱管歷經(jīng)長(zhǎng)期的工作,出現(xiàn)破裂,而且不可以使發(fā)熱量立即傳輸出來,這都是導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)溫度上升的關(guān)鍵要素之一。因此,在人們應(yīng)用的全過程中,要留意每個(gè)構(gòu)件的按時(shí)維修維護(hù)保養(yǎng)工作中,以確保烘干工作的安全性平穩(wěn)運(yùn)作。 一種新型耙式真空干燥機(jī),名為:Vacking;這臺(tái)機(jī)器是技術(shù)的合成,效率和簡(jiǎn)單性是該機(jī)器的關(guān)鍵,可以在極端環(huán)境條件下長(zhǎng)期使用而不會(huì)出現(xiàn)任何問題。 我們實(shí)現(xiàn)了一臺(tái)機(jī)器的多用途使用,Vacking配備不同的真空泵電路,能夠均勻干燥并且不斷使用重型皮革。 該機(jī)器有兩種型號(hào)為:A型 國(guó)內(nèi)制造雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的廠商很多,但總體設(shè)計(jì)和制造水平相對(duì)較低,對(duì)這一經(jīng)典實(shí)用設(shè)備沒有實(shí)質(zhì)性的提高,更談不上對(duì)此類產(chǎn)品的優(yōu)化組合。然而,造成雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)發(fā)展緩慢的真正原因是沒能結(jié)合理論去研究雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的性能與應(yīng)用。筆者以真空干燥理論超微粉碎設(shè)備按其作用原理可分為氣流式超微粉碎設(shè)備和機(jī)械式兩大類超微粉碎設(shè)備。氣流式粉碎設(shè)備是利用轉(zhuǎn)子線速度所產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)場(chǎng)泥質(zhì)需嚴(yán)格控制污泥處置的基本原則是在符合國(guó)家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,綜合考慮當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、環(huán)境等因素,采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施,為污泥提供終出路,達(dá)到“無害化、減量化、資源化”的目的。 由于過去污泥填埋對(duì)污泥質(zhì)含量和含水率沒有要求, 操作相對(duì)簡(jiǎn)單,因此投資和處置費(fèi)用較少。 但污泥填埋處置不 閃蒸干燥機(jī)適用于干燥多種物料,其產(chǎn)品在熱氣流中干燥,該氣流通過干燥機(jī)的主體氣動(dòng)輸送物料。閃蒸干燥機(jī)的這一獨(dú)特功能使干燥機(jī)可以放置在工藝附近,而產(chǎn)品儲(chǔ)存區(qū)域 |
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品:
· 最新行業(yè)資訊:
· 鄭重聲明:
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載,意在傳播更多信息,并不代表本站觀點(diǎn),本站也無法對(duì)其真實(shí)性進(jìn)行考證、負(fù)責(zé)。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問題,并非出于本站故意!在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會(huì)在第一時(shí)間加以更正。
3、轉(zhuǎn)載本站文章請(qǐng)注明出自http://www.cshsd.cn/,謝謝合作!
|