噴霧干燥機是液體成形工藝和干燥工業(yè)中最廣泛應用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標準時，噴霧干燥機是十分理想的干燥工藝。
噴霧干燥機特點
1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質量好。
3、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。
噴霧干燥機的注意事項及安全隱患
1. 在氧氣濃度未達21％時，嚴禁開檢查門；否則易引起操作人缺氧，以致窒息。
2. 開冷凍機時，必須開循環(huán)水；
3. 每次開車前，霧化器兩個加油口必須加油；
4. 閉式操作過程中，噴有機溶劑（如乙醇，二甲苯等）時，氧氣濃度必須控制在5%以下（可通過再次導入N2或重新開機，使氧氣濃度達要求值），否則有機溶劑有燃燒、爆炸的危險。
5. 噴霧干燥機在運轉中，不要觸摸旋轉部件（霧化器、霧化盤、皮帶、電機風葉）
6. 噴霧干燥機運轉中或停機后一段時間內，其表面溫度比較高，請不要用手去觸摸袋濾器、旋風分離器、風管、霧化器、排風機、觀察窗等部件。
7. 噴霧干燥機干燥塔的溫度不降到常溫時，請不要進入塔內。
8. 在開、閉檢查噴霧干燥機門，拆裝風管、旋風分離器、霧化器時，當心手、手指被挾住。 閃蒸干燥機是發(fā)展^快應用范圍^廣泛的機型之一，在國內也稱旋流干燥機，旋轉快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術，是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優(yōu)化組合，設備的技術含量較高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。
閃蒸 噴霧干燥機由于具有很多的優(yōu)勢，所以在眾多的干燥設備中，是應用較廣泛的干燥設備之一，尤其是在小型造紙機械行業(yè)較為突出，為什么這么說呢？主要是它可以處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料，它可以讓液體直接干燥成粉體，這是噴霧干燥設備的優(yōu)點，噴霧干燥機技術之所以能在各個行業(yè)廣泛使用,是因為機器在結構上有許實驗室離心噴霧干燥機靜的設計：設備開機后運行聲音很輕，給您一個安靜的實驗室環(huán)境；嬌小的身材：盡管設備****處理量為4L/H，但是設備占地不足一個平方，小巧精干；低溫和超高溫的完美融合：設備最高進風溫度可以達到350°C，滿足超高溫的干燥要求，如陶瓷等材料；最低進風溫度能低至105°C，特別適合中藥，天真空干燥機專為干燥熱敏性，易分解和易氧化物質而設計的，能夠向內部沖入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。
適用范圍：真空干燥機廣泛應用于生物化學，化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農業(yè)科研、環(huán)境保護等研究應用領域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和 干燥機中有許多不同的恒溫器，只需調節(jié)內部溫度即可完成，使用哪個恒溫器取決于選擇閃蒸干燥機使用哪個干燥循環(huán)。
閃蒸干燥系統(tǒng)可從任何進料（包括濕粉、漿料或濾餅）中分離出干燥產(chǎn)品。自動化的系統(tǒng)操作和高熱傳遞可較大程度地提高產(chǎn)品質量和干燥效率。系統(tǒng)設計用于實驗室、中試和大規(guī)模生 |
