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作為熱動力機械的熱風爐于20世紀70年代末在我國開始廣泛應用，它在許多行業(yè)已成為電熱源和傳統(tǒng)蒸汽動力熱源的換代產品。在干燥設備系統(tǒng)中配套使用的熱風爐能夠為干燥設備系統(tǒng)提供不同溫度、不同潔凈程度的熱空氣或者熱煙氣�？梢匀济�、生物質、輕柴油、渣油/重油、天然氣、城市煤氣、煤層氣、瓦斯氣體和煤氣。
熱風爐熱工作原理
根據(jù)輸出熱介質不同分為直燃熱風爐和換熱熱風爐，直燃熱風爐輸出的熱介質為燃燒后的直接煙氣，用于進風溫度較高、對進風潔凈度要求不嚴格的干燥系統(tǒng)。換熱熱風爐輸出的熱介質為經過換熱器加熱的潔凈熱空氣，對干燥產品無污染。
1、直接式高凈化熱風爐
就是采用燃料直接燃燒，經高凈化處理形成熱風，而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。該種方法燃料的消耗量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少一半左右。因此，在不影響烘干產品品質的情況下，完全可以使用直接式高凈化熱風。
燃料可分為：
① 固體燃料，如煤、焦炭。
�、� 液體燃料，如柴油、重油。
�、� 氣體燃料，如煤氣、天然氣、液體氣。
燃料經燃燒反應后得到的高溫燃燒氣體進一步與外界空氣接觸，混合到某一溫度后直接進入干燥室或烘烤房，與被干燥物料相接觸，加熱、蒸發(fā)水分，從而獲得干燥產品。為了利用這些燃料的燃燒反應熱，必須增設一套燃料燃燒裝置。如：燃煤燃燒器、燃油燃燒器、煤氣燒嘴等。
2、間接式熱風爐
主要適用于被干燥物料不允許被污染，或應用于溫度較低的熱敏性物料干燥。如：奶粉、制藥、合成樹脂、精細化工等。此種加熱裝置，即是將蒸氣、導熱油、煙道氣等做載體，通過多種形式的熱交換器來加熱空氣。
間接式熱風爐的最本質問題就是熱交換。熱交換面積越大，熱轉換率越高，熱風爐的節(jié)能效果越好，爐體及換熱器的壽命越長。反之，熱交換面積的大小也可以從煙氣溫度上加以識別。煙溫越低，熱轉換率越高，熱交換面積就越大。
間接式熱風爐分類
可分為蓄熱式和換熱式兩種
蓄熱式熱風爐——按熱風爐內部的蓄熱體分球式熱風爐（簡稱球爐）和采用格子磚的熱風爐，按燃燒方式可以分為頂燃式，內燃式，外燃式等幾種。常用的辦法是混燒高熱值燃氣，或增加熱風爐格子磚的換熱面積，或改變格子磚的材質、密度，或改變蓄熱體的形狀（如蓄熱球），以及通過種種方法將煤氣和助燃空氣預熱。簡言之就是在燃燒過程中由熱風爐內的格子磚將熱量儲備起來，當轉為送風后，格子磚又將熱量傳給冷風，把冷風加熱后傳送。
優(yōu)點：換熱溫度高，熱利用率高。
缺點：體積大，戰(zhàn)地面積大，熱風溫度不穩(wěn)定,切換機構多，容易出問題，蓄熱體壽命短，維修成本高，購置成本極高。
換熱式熱風爐——主是使用使用耐高溫換熱器為核心部件，此部件不能使用
金屬材質換熱器，只能使用耐高溫陶瓷換熱器，燃氣氣在燃燒室內充分燃燒，燃燒后的熱空氣，經過換熱器，把熱量換給新鮮的冷空氣，可使新鮮空氣溫度達到1000度以上。
優(yōu)點：換熱溫度高，熱利用率高，體積小，熱風溫度穩(wěn)定,無切換機構多，壽命長，維修成本高，購置成本低。
缺點：換熱溫度沒有蓄熱式高，出現(xiàn)較晚，未被普遍使用。
熱風爐的應用范圍
1、化工和制藥行業(yè)化學制品、化工產品和藥品的制備和干燥
2、涂裝行業(yè)汽車、摩托車、集裝箱、家電、印鐵制罐等工業(yè)產品的烘烤漆，噴粉固化等
3、紡織印染和無紡布行業(yè) 熱定型、熱熔染色、焙烘、熱風拉幅
4、鑄造行業(yè)型砂和砂芯烘干
5、磨具、磨料行業(yè) 砂布和砂輪烘干
6、建材行業(yè)木材干燥、人造板、層壓板烘干、石膏板烘干、玻璃纖維制品烘干
7、農產品、飼料及食品加工烘烤咖啡、茶葉、煙葉及蔬菜、谷物、掛面、水產品、魚粉、豆粕等干燥
8、供暖工程 工業(yè)廠房及民用建筑采暖
9、焊接材料行業(yè) 焊條、焊劑烘干
10、保溫材料、玻璃鋼行業(yè) 硅酸鋁纖維制品、稀土保溫、玻璃鋼制品的烘干 |
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